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1、焊接工艺原理。

电弧螺柱焊,也叫拉弧式螺柱焊。拉弧式螺柱焊接与储能式焊接的电容放电不同,它是通过晶闸管控制的直流电源或逆变式焊接电源产生的电弧热来连接螺柱和工件的方法。


2、焊接工艺参数。

焊接电流、焊接时间、螺柱提升高度和螺柱伸出长度是拉弧式螺柱焊接工艺的4个重要参数,在实际工作中应根据螺柱直径和工件厚度、材质来设定。要进行多次试焊,根据焊接效果调节出合适的工艺参数。

获得优质电弧螺柱焊接头的基本条件是输入足够的能量,而这个能量大小取决于螺柱的横截面积。而输入焊接区的总能量与焊接电流、电弧电压及燃弧时间有关。电弧电压决定于电弧长度或螺柱调定的提升高度。当提升高度确定后,电弧能量就由焊接电流与焊接时间决定。由于相同的输入能量可由不同的焊接电流与焊接时间组合获得。所以在一定范围内,改变焊接时间有可能补偿低的或高的焊接电流。各种直径的低碳钢螺柱焊的电流与时间的关系如下图。


3、华生机电教您了解拉弧式螺柱焊机的焊接工艺要点。

(1)焊件表面清理: 螺柱焊端和母材表面清洁,无漆层、轧鳞和油水污垢等。

(2)定位:根据螺柱预订用途和要求确定定位方法,精度要求很高时,推荐采用特殊定位夹具或固定式螺柱焊设备。用手提式螺柱焊枪时,最简单和常用的定位方法是在工件上用样板曲线和打中心孔,然后把螺柱尖端放在中心孔标记处,使螺柱定位。

(3)操作:钢螺柱焊采用直流正接,铝及其合金螺柱采用直流反接;调节好焊枪提升量、螺柱超出套筒的外伸长度、焊接电流和燃弧时间。焊接时应保持焊枪与工件表面垂直,施焊过程中不能移动或摇晃焊枪。焊后不能立即提枪,以防拔起螺柱(脱焊)。

(4)质量控制:投产前应对所选焊接工艺进行评定,通常用的是相同条件下焊成的接头作破坏性试验,如弯曲、扭曲或拉伸试验等。简单的弯曲试验可用锤子敲弯或用管子套住螺柱扳弯。

4、焊接过程

短周期拉弧式螺柱焊的工作过程是螺柱接触工件,通电后利用螺柱夹持机构提升螺柱,此时螺柱与工件之间出现稳定燃烧电弧,电弧热熔化螺柱顶部和工件表面,随后螺柱夹持机构压迫螺柱下沉到工件熔池,断电后形成焊接接头。


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真人AG积分可以兑换吗2019年10月07日

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